冷作模具钢的商标及运用当今,我国常用的冷作模具钢仍是CrWMn低合金工具钢和Cr12MoV、Cr12高合金工具钢等钢材。但由于其碳化物偏析较严峻,特别是在模具标准尺度较大时易构成畸变的方向性和强耐性的下降。现介绍一些国内外新研发的冷作模具钢,供冷镦紧固件模具制造参阅。•低合金冷作模具钢该钢的主要特征是工艺性好,淬火温度低,热处理畸变小,强耐性好,并且有恰当的耐磨性。在钢中加铬或锰可前进淬透性,并使钢在淬火和低温回火后保存一定量的剩余奥氏体,削减畸变;加进硅或镍可使基体强韧化,并前进回火抗力,在相同硬度下,比其它同类钢有更高的强耐性,加进钼或钒可细化晶粒。表1为低合金冷作模具的化学成分。表1为低合金冷作模具的化学成分(W%)―――――――――――――――― GD钢(6CrMnNiMoVSi钢)经900℃淬火和200℃回火后仍坚持适量(约15%)的安稳的剩余奥氏体,未溶碳化物均匀细微,有利于削减畸变和前进钢的强耐性,并且GD钢热处理后畸变量小于CrWMn钢,用于制造易崩刃开裂的冷冲模(如切料剪刀片等)具有高的惯例运用的寿数,硬度60~61HRC,冲击值145J/cm2。 DS钢经900℃淬火和200℃回火后有较高的强耐性,硬度59~60HRC,冲击值210J/cm2,冲击韧度高于6CrW2Si工具钢。•基体钢基体钢一般指其成分与高速钢淬火安排中基体化学成分相同的钢。我国研发的一些基体钢,如65Cr4W3Mo2VNb(简称65Nb)钢、65W8Cr4VTi(简称LM1)钢,65Cr5Mo3W2VTi(简称LM2)钢。表2为基体钢化学成分。基体钢化学成分见表2(W%)――――――――1―――― 我国开发的几种基体钢的主要成分相当于高速钢淬火安排中的基体,但含碳量稍高于基体的,以添加一次碳化物量和前进耐磨性,此外,还加进少数的强碳化物方式元素铌或钛,以构成较为安稳的碳化物,阻挠淬火加热时晶粒的长大并改进钢的工艺性能。 ,,无缺口试样冲击值前者30J/cm2,后者则只要5J/cm2。基体钢具有较高的强耐性,大范围的运用在制造冷揉捏、厚板冷冲、冷镦成型模具。65Nb钢还可用于玄色金属的温揉捏模具。•耐性较高的冷作模具钢为了前进冷作模具钢的耐性,并进一步添加钢的耐磨性,我国研发LD、ER5和GM钢等,日本的TCD、AOF11、DC53钢,美国的DIE钢,瑞典的ASSAB88钢,奥地利的K340、K360。这些钢的化学成分有如下特色,恰当
