冷变形模具（又称冷作模具）包含拉延模、拔丝模、压弯模、冲裁模（落料、冲孔、修边模、冲头、剪刀模等）、冷镦模和冷揉捏模等。
作业条件：凹模接受激烈的冲突和径向应力，凸模除受冲突外，还接受紧缩应力。高速拉延时，作业外表温度可达400～500℃。
失效方法：正常失效主要为磨损。但常因结构或热处理不妥而发生刃口脱落、折断等现象，形成模具前期失效。
作业条件：冲头接受重复冲击紧缩、冲击疲惫和冲击磨损。凹模接受重复冲击磨损。
失效方法：冲头磨损、镦粗、下陷、崩裂、折断或开裂。凹模模腔内壁拉毛（擦伤后磨损）和冲击疲惫失效。
功能要求：必须有满足的抗压屈从强度、曲折疲惫强度和耐磨性，作业外表必定要有高的硬度（HRC360）和耐磨性；心部必定要有满足的耐性。
作业条件：接受很高的紧缩应力（可达2500～3000MPa左右）。脱模时冲头还要接受拉应力。因为揉捏一个工件是在一刹那间完结的，所以冲头也接受着冲击负荷。冲头作业过程中，其刃口部分因为与激烈活动的金属之间冲突，引起擦伤和磨损。
功能要求：模具资料应具有尽可能高的曲折疲惫强度，尽可能高的抗压屈从强度和剪切抗力。此外，资料还应具有杰出的耐磨性和耐性。
